К 100-летию МПО им. Румянцева входит в “Технодинамику”

В 1922 году в Москве на пересечении с Нижней Масловкой образовалось предприятие, действующее и поныне. Сегодня оно называется МПО им. И. Румянцева, входит в составхолдинга «Технодинамика», который в свою очередь входит в “Ростех”. Здесь создают сложнейшую аппаратуру для турбореактивных и турбовинтовых двигателей.

Высокотехнологичное оборудование стоит на самолетах, наземных газоперекачивающих и энергетических установках, а сто лет назад все начиналось с передвижной мастерской, занимавшейся ремонтом моторов в полевых условиях.



От мастерской на колесах до ведущего предприятия страны

История предприятия начинается в 1922 году, когда в Москву был переведен так называемый «Авиапоезд №11». В то время авиапоездами назывались передвижные мастерские на железной дороге, которые в период гражданской войны ремонтировали авиадвигатели в полевых условиях.

f53c1b4194ec8d2af97941cf0415f84b.jpg
Вид завода «Авиапоезд №11» от основных ворот предприятия. Фото: Архив МПО имени им. Румянцева

«Авиапоезд №11» обосновался на улице Нижняя Масловка, где ранее находилась шорно-седельная фабрика Циммермана. В первые годы здесь занимались ремонтом моторов и других авиационных изделий: компасов, высотомеров, тахометров, привязных ремней для летчиков. Позже мастерская была преобразована в завод №33, который перепрофилировали на конкретную тематику – производство топливорегулирующей аппаратуры. В 1931 году здесь был создан первый авиационный карбюратор. До начала Великой Отечественной войны завод был единственным в стране предприятием, выпускавшим карбюраторы, которыми оснащались все отечественные авиационные моторы и, соответственно, все самолеты.

В начале войны завод был эвакуирован в Пермь. До конца войны предприятие обеспечивало карбюраторами все авиационные двигатели Микулина, которые устанавливались на знаменитые штурмовики Ил-2. Кроме того, серийно выпускались разработанные уникальные агрегаты, к примеру, регулятор постоянного давления РПД1М для управления двигателем на истребителе Ил-16.

293675-main.jpg
Сборка штурмовика Ил-2

После эвакуации в Пермь производственная площадка в Москве также не пустовала. В запустевшие цехи оставшиеся работники привезли старое оборудование из Дмитрова и наладили производство мин. Многие работники Московского карбюраторного завода №33 ушли на фронт в качестве ополченцев. «Наше предприятие и его работники внесли свой, и немалый, вклад в разгром врага. В победах советских летчиков-асов была и частица труда нашего завода, продукция которого стояла на тысячах боевых самолетов. На заводе тогда трудились в основном женщины и подростки, многие из которых впервые встали к станку. Это была их линия фронта – у каждого рабочего места, у каждого станка. Настоящим трудовым подвигом было то, что они не только справлялись с производственными заданиями, но и перевыполняли их», – отметил нынешний генеральный директор предприятия Леонид Халфун.

После войны завод, получивший номер 315, начал освоение топливной аппаратуры для первых отечественных реактивных двигателей. Здесь налаживали производство первых плунжерных насосов, которые подают топливо в систему, управляющую реактивным соплом двигателей истребителей. В последующие годы завод осваивал все более сложную топливную аппаратуру для двигателей Климова, Люльки, Кузнецова, Ивченко, которые устанавливались на самолеты Микояна, Сухого, Туполева, Ильюшина, Бериева.

По теме: МПО им. И. Румянцева холдинга «Технодинамика» демонстрирует исторические фотодокументы на онлайн-выставке[/il_button</span>]
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">С 1969 года </span></strong>осваивается программное оборудование. Корпусной цех почти полностью оснащен станками с ЧПУ, в других цехах оснащенность программным оборудованием достигает 70%. Строится филиал завода в городе Гаврилов-Ям. Ежегодно проводится освоение новых систем топливных агрегатов для двигателей гражданских и военных самолетов <strong><span style="color: #000080;">Ту-154, Ил-86, МиГ-21, МиГ-23, МиГ-25, МиГ-29, Су-27, Су-30, Ан-32, Ту-160</span></strong>.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">За 70 – 80-е годы</span></strong> были также построены пансионат в Крыму, база отдыха в Подмосковье, детский оздоровительный лагерь, детские сады и ясли, санаторий-профилакторий, много жилых домов.</span></p>
<h3><strong><span style="color: #000080;">«Здесь умеют делать агрегаты, умеют это лучше всех»</span></strong></h3>
<p><span style="color: #000000;"><img class="alignleft" title="750px_Румянцев_Иван_Иванович_Знамя_Революции.jpeg" src="https://rostec.ru/upload/medialibrary/1dc/06qp3wz5uzoiqcascww18w3aif68h73b.jpeg" alt="750px_Румянцев_Иван_Иванович_Знамя_Революции.jpeg" width="266" height="355" align="left" /><strong><span style="color: #000080;">В наши дни предприятие носит имя Ивана Ивановича Румянцева, который в 1963-1992 гг. возглавлял завод.</span></strong> Именно под его руководством на предприятии, переименованном в Московский Машиностроительный <strong><span style="color: #000080;">завод «Знамя Революции»</span></strong>, проводилась серьезная реконструкция. Был построен современный сборочно-испытательный комплекс, основано автоматизированное гальваническое производство. ММЗ “<strong><span style="color: #000080;">Знамя Революции</span></strong>” становится ведущим предприятием агрегатостроения Министерства авиационной промышленности СССР.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">В 1992 году Иван Румянцев скоропостижно скончался.</span> </strong>Его уход совпал с моментом переломных исторических событий, происходивших тогда в стране. В этот трудный переходный период оборонная промышленность оказалась в очень тяжелом положении. Стало понятно – чтобы спасти завод и вывести его из кризиса, необходим грамотный и смелый руководитель. Им стал заместитель генерального директора <strong><span style="color: #000080;">Владислав Иванович Дидилов.</span></strong></span></p>
<p><span style="color: #000000;">Приступив к работе, <strong><span style="color: #000080;">Дидилов сразу же определил, что</span></strong> <strong><span style="color: #000080;">основной областью деятельности предприятия остается авиация</span></strong> – здесь умеют делать агрегаты, умеют это лучше многих, если не лучше всех. При этом необходимо было искать новые решения в организации производства и сбыта продукции.</span></p>
<blockquote><p><span style="color: #000000;"> Дидилов был уверен: «При отсутствии авиационных заказов, мы должны загрузить производство любой работой, близкой по профилю к тому, что мы делали. Только бы люди не разучились работать, получать деньги за свою работу и быть ответственными за то, что они сделали». При <strong><span style="color: #000080;">Владиславе Ивановиче</span></strong> на заводе началось освоение новых изделий. Тогда же стартовала работа над системами автоматики для газотурбинных станций «Газпрома».</span></p></blockquote>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">Пробыв на посту генерального директора всего девять лет, Дидилов</span></strong> многое успел. Главное – ему удалось создать команду единомышленников, способную продолжить его дело.</span></p>
<p><span style="color: #000000;">Последовательность и твердость в осуществлении принятых решений позволили<strong><span style="color: #000080;"> Дидилову</span> </strong>не только сохранить производство, высококвалифицированные кадры и социальные объекты, но и наладить выпуск новой для завода продукции.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><span style="color: #000080;"><strong>В 1994–95 гг</strong>. </span>освоены и запущены в серийное производство агрегаты САУ-38 (ДГ-38,НШ-38,ОГН-38,ОГВ-38, ОГТ-38,СК-38,КА-18) для силовых приводов НК-36СТ и НК-38СТ.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">В 1995–96 гг.</span></strong> освоены и запущены в серийное производство дозаторы ДУС и стопорные клапаны ОГК для силовых приводов газоперекачивающих агрегатов <strong><span style="color: #000080;">НК-12СТ, НК-14СТ, НК–16СТ, НК-18СТ, НК-16-18СТ, Д-336, АЛ-31СТ, ПС-90</span></strong> и многих других, включая силовые привода с двухзонной камерой сгорания, и силовые привода «Мотор-Сич» и «Зоря-машпроект».</span></p>
<blockquote><p><span style="color: #000000;"><span style="color: #000080;">Нынешний директор завода</span><strong><span style="color: #000080;">,</span> <span style="color: #000080;">Леонид Марксович Халфун,</span></strong> на протяжении нескольких лет проработал в команде <strong><span style="color: #000080;">Владислава Ивановича</span></strong>, принимал непосредственное участие в выводе завода из кризиса.</span></p></blockquote>
<h3><strong><span style="color: #000080;">«Создание испытательного стенда – процесс не менее сложный, чем создание самого агрегата»</span></strong></h3>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">Сегодня МПО им. И. Румянцева является ведущим предприятием России в своей отрасли</span></strong>. Объединение выпускает сложнейшую топливорегулирующую аппаратуру для систем автоматического управления турбореактивных и турбовинтовых авиадвигателей. Предприятие продолжает и наземную тематику, начатую более 25 лет назад, – производство устройств, регулирующих подачу газообразного или жидкого топлива в наземные газотурбинные силовые приводы. Многие компрессорные станции общей транспортной газовой системы «Газпрома» оснащены агрегатами производства МПО им. И. Румянцева.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><img class="aligncenter" title="4_DSC1871.jpg" src="https://rostec.ru/upload/medialibrary/a91/zgo07nyiujlth6wigrkwdb1kg3xwr0q5.jpg" alt="4_DSC1871.jpg" width="751" height="498" /></span></p>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">На предприятии обеспечивается полный цикл производства – от заготовок до готовой продукции.</span> </strong>При этом предприятие располагает собственной испытательной базой. Все агрегаты, производимые в цехах завода, тестируются на базе собственных испытательных стендов, их на <strong><span style="color: #000080;">МПО им. И. Румянцева около пятидесяти</span></strong>. Перед стартом производства нового вида продукции, специалисты предприятия сразу же создают для нее испытательную базу – прежде чем агрегат окажется на борту, он «летает» на земле.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">Каждый из стендов уникален</span></strong>, спроектирован и изготовлен инженерами и механиками предприятия под конкретный агрегат, чтобы специалисты имели возможность проверить каждый из заявленных технических показателей агрегата. Стендовые испытания – один из важнейших этапов производства, поэтому, как говорят на предприятии, «создание испытательного стенда – процесс не менее сложный, чем создание самого агрегата». При этом, создаются здесь очень сложные системы, отвечающие за работу «сердца» самолета – его двигателя. «Это система питания, система управления, система, реагирующая на различные режимы полета. Если говорить, что двигатель – это сердце самолета, то система управления – это важнейший элемент жизнедеятельности двигателя, если не самый важный», – рассказывает Леонид Халфун.</span></p>
<blockquote><p><span style="color: #000000;"><span style="color: #000080;">Современная аппаратура для турбореактивных двигателей так далека от первого карбюратора, собранного в этих цехах сто лет назад. МПО им. Румянцева прошло огромный путь развития длиною в столетие, при этом, сохранив традиции качества, уникальный опыт и знания</span>.</span></p></blockquote>
<h3><strong><span style="color: #000080;">Заключение</span></strong></h3>
<p><span style="color: #000000;"><strong><span style="color: #000080;">Сегодня АО «МПО им. И. Румянцева»</span> </strong>– современное динамично развивающееся предприятие. В объединении полным ходом идет реформа управления и техническое перевооружение производства.</span></p>
<p><span style="color: #000000;"><a href="" class="su-button su-button-style-quot3dquot "ilsvik"" style="color:quot#172b8fquot;background-color:quot#ffffffquot;border-color:quot#ffffffquot;border-radius:0px" target="_quotblankquot"><span style="color:quot#172b8fquot;padding:4px 10px;font-size:9px;line-height:14px;border-color:quot#ffffffquot;border-radius:0px;text-shadow:quot0px"><img src="" alt="" style="width:14px;height:14px" /> </span></a>Источник: По теме: МПО им. И. Румянцева холдинга «Технодинамика» демонстрирует исторические фотодокументы на онлайн-выставке[/il_button]

С 1969 года осваивается программное оборудование. Корпусной цех почти полностью оснащен станками с ЧПУ, в других цехах оснащенность программным оборудованием достигает 70%. Строится филиал завода в городе Гаврилов-Ям. Ежегодно проводится освоение новых систем топливных агрегатов для двигателей гражданских и военных самолетов Ту-154, Ил-86, МиГ-21, МиГ-23, МиГ-25, МиГ-29, Су-27, Су-30, Ан-32, Ту-160.

За 70 – 80-е годы были также построены пансионат в Крыму, база отдыха в Подмосковье, детский оздоровительный лагерь, детские сады и ясли, санаторий-профилакторий, много жилых домов.

«Здесь умеют делать агрегаты, умеют это лучше всех»

750px_Румянцев_Иван_Иванович_Знамя_Революции.jpegВ наши дни предприятие носит имя Ивана Ивановича Румянцева, который в 1963-1992 гг. возглавлял завод. Именно под его руководством на предприятии, переименованном в Московский Машиностроительный завод «Знамя Революции», проводилась серьезная реконструкция. Был построен современный сборочно-испытательный комплекс, основано автоматизированное гальваническое производство. ММЗ “Знамя Революции” становится ведущим предприятием агрегатостроения Министерства авиационной промышленности СССР.

В 1992 году Иван Румянцев скоропостижно скончался. Его уход совпал с моментом переломных исторических событий, происходивших тогда в стране. В этот трудный переходный период оборонная промышленность оказалась в очень тяжелом положении. Стало понятно – чтобы спасти завод и вывести его из кризиса, необходим грамотный и смелый руководитель. Им стал заместитель генерального директора Владислав Иванович Дидилов.

Приступив к работе, Дидилов сразу же определил, что основной областью деятельности предприятия остается авиация – здесь умеют делать агрегаты, умеют это лучше многих, если не лучше всех. При этом необходимо было искать новые решения в организации производства и сбыта продукции.

Дидилов был уверен: «При отсутствии авиационных заказов, мы должны загрузить производство любой работой, близкой по профилю к тому, что мы делали. Только бы люди не разучились работать, получать деньги за свою работу и быть ответственными за то, что они сделали». При Владиславе Ивановиче на заводе началось освоение новых изделий. Тогда же стартовала работа над системами автоматики для газотурбинных станций «Газпрома».

Пробыв на посту генерального директора всего девять лет, Дидилов многое успел. Главное – ему удалось создать команду единомышленников, способную продолжить его дело.

Последовательность и твердость в осуществлении принятых решений позволили Дидилову не только сохранить производство, высококвалифицированные кадры и социальные объекты, но и наладить выпуск новой для завода продукции.

В 1994–95 ггосвоены и запущены в серийное производство агрегаты САУ-38 (ДГ-38,НШ-38,ОГН-38,ОГВ-38, ОГТ-38,СК-38,КА-18) для силовых приводов НК-36СТ и НК-38СТ.

В 1995–96 гг. освоены и запущены в серийное производство дозаторы ДУС и стопорные клапаны ОГК для силовых приводов газоперекачивающих агрегатов НК-12СТ, НК-14СТ, НК–16СТ, НК-18СТ, НК-16-18СТ, Д-336, АЛ-31СТ, ПС-90 и многих других, включая силовые привода с двухзонной камерой сгорания, и силовые привода «Мотор-Сич» и «Зоря-машпроект».

Нынешний директор завода, Леонид Марксович Халфун, на протяжении нескольких лет проработал в команде Владислава Ивановича, принимал непосредственное участие в выводе завода из кризиса.

«Создание испытательного стенда – процесс не менее сложный, чем создание самого агрегата»

Сегодня МПО им. И. Румянцева является ведущим предприятием России в своей отрасли. Объединение выпускает сложнейшую топливорегулирующую аппаратуру для систем автоматического управления турбореактивных и турбовинтовых авиадвигателей. Предприятие продолжает и наземную тематику, начатую более 25 лет назад, – производство устройств, регулирующих подачу газообразного или жидкого топлива в наземные газотурбинные силовые приводы. Многие компрессорные станции общей транспортной газовой системы «Газпрома» оснащены агрегатами производства МПО им. И. Румянцева.

4_DSC1871.jpg

На предприятии обеспечивается полный цикл производства – от заготовок до готовой продукции. При этом предприятие располагает собственной испытательной базой. Все агрегаты, производимые в цехах завода, тестируются на базе собственных испытательных стендов, их на МПО им. И. Румянцева около пятидесяти. Перед стартом производства нового вида продукции, специалисты предприятия сразу же создают для нее испытательную базу – прежде чем агрегат окажется на борту, он «летает» на земле.

Каждый из стендов уникален, спроектирован и изготовлен инженерами и механиками предприятия под конкретный агрегат, чтобы специалисты имели возможность проверить каждый из заявленных технических показателей агрегата. Стендовые испытания – один из важнейших этапов производства, поэтому, как говорят на предприятии, «создание испытательного стенда – процесс не менее сложный, чем создание самого агрегата». При этом, создаются здесь очень сложные системы, отвечающие за работу «сердца» самолета – его двигателя. «Это система питания, система управления, система, реагирующая на различные режимы полета. Если говорить, что двигатель – это сердце самолета, то система управления – это важнейший элемент жизнедеятельности двигателя, если не самый важный», – рассказывает Леонид Халфун.

Современная аппаратура для турбореактивных двигателей так далека от первого карбюратора, собранного в этих цехах сто лет назад. МПО им. Румянцева прошло огромный путь развития длиною в столетие, при этом, сохранив традиции качества, уникальный опыт и знания.

Заключение

Сегодня АО «МПО им. И. Румянцева» – современное динамично развивающееся предприятие. В объединении полным ходом идет реформа управления и техническое перевооружение производства.

Источник:

По теме:

Государственная корпорация “РОСТЕХ” 2023 год…